Chi Siamo
Umas Technology è stata fondata nel 1974 a Piazza Armerina (EN) da Filippo Pocorobba, già direttore di stabilimento di una importante industria di tecnologia meccanica avanzata, e sin da allora si è affermata, nell'ambito della produzione di componenti e dispositivi meccanici ad alta tecnologia, come sinonimo di alta qualità, grande affidabilità ed estrema flessibilità.
La società possiede due stabilimenti di produzione, che si estendono su un'area complessiva di 5000 mq: l'A1 Advanced Technology Fab, concepito per lavorazioni non convenzionali ad elevato contenuto tecnologico, e che comprende anche gli uffici gestionali e direzionali, e l'M1 Heavy Machining Fab, destinato alla meccanica pesante con grandi asportazioni di truciolo, alle operazioni di saldatura e coating e alla revisione di macchine.
GRANDE PRECISIONE E
APPLICAZIONE DI TECNOLOGIE AVANZATE
Eccellenza, grande precisione ed applicazione di tecnologie avanzate hanno reso Umas Technology un'azienda leader nel settore della meccanica, testimoniata dalla grande affermazione della società nei mercati aeronautico/militare, industria dei semiconduttori, oil&gas, energia, filiere per estrusione di polimeri e nella ricerca scientifica: una storia di successo che evidenzia il grande sviluppo di tecnologie e conoscenze indispensabili per soddisfare le severe specifiche dei settori militare e dei semiconduttori (in termini di prestazioni, affidabilità e gestione della qualità) e dei settori oil&gas, energia e ricerca scientifica (in termini di elevata flessibilità, rapidità di intervento e di sviluppo di prototipi, e di gestione di machine down).
La Umas technology dispone delle più avanzate macchine per qualsivoglia tipologia di lavorazione per asportazione di truciolo e non convenzionali: fresatura CNC fino a 5 assi simultanei, tornitura CNC fino a 3 assi, EDM CNC a filo e a tuffo, rettifica tangenziale e cilindrica, lappatura. Abbiamo inoltre molteplici attrezzature e strumentazioni per l'inspection&testing dei prodotti: macchine di misura a coordinate (CMM), macchine di misura ottiche (VMM), rugosimetri, dispositivi per i controlli ad ultrasuoni, leak detector, intensificatori di pressione per test idraulici e liquidi penetranti fluorescenti. La società infine dispone di una clean room in classe 100 per il cleaning, degasamento e packaging di parti per l'industria dei semiconduttori.
Ancora, grazie a una struttura di project management in grado di gestire progetti complessi e prodotti chiavi in mano, Umas technology ha sviluppato radicate partnership con primarie società per alcune lavorazioni in outsourcing: t.t. sotto vuoto spinto, taglio waterjet/laser, fluotornitura, brasatura sotto vuoto, coating pvd e cvd, piegatura e calandratura, trattamenti
Ancora, grazie a una struttura di project management in grado di gestire progetti complessi e prodotti chiavi in mano, Umas technology ha sviluppato radicate partnership con primarie società per alcune lavorazioni in outsourcing: t.t. sotto vuoto spinto, taglio waterjet/laser, fluotornitura, brasatura sotto vuoto, coating pvd e cvd, piegatura e calandratura, trattamenti
galvanici e fresatura chimica, che consentono di interpretare, gestire e controllare qualsiasi esigenza o richiesta del cliente finale, con la garanzia della supervisione Umas technology.
La rete informatica di produzione è costituita da software Cad/Cam/Cae con process planning che permettono di programmare, controllare e coordinare tutti i processi di produzione, e di ottimizzare i cicli di produzione per ogni tipologia di prodotto, integrandosi con i programmi e i processi di inspection&testing e di analisi statistica (piani e carte di controllo) al fine di avere una completo controllo in termini di qualità, affidabilità e ripetibilità delle tecnologie e dei prodotti dall'ideazione alla spedizione al cliente finale.
Infine, grande importanza viene data alla ricerca e sviluppo, per il quale la Umas technology investe annualmente importanti risorse, e per cui vi è una struttura interna dedicata che ha permesso il raggiungimento di importanti successi, anche in stretta collaborazione con i nostri clienti.
La rete informatica di produzione è costituita da software Cad/Cam/Cae con process planning che permettono di programmare, controllare e coordinare tutti i processi di produzione, e di ottimizzare i cicli di produzione per ogni tipologia di prodotto, integrandosi con i programmi e i processi di inspection&testing e di analisi statistica (piani e carte di controllo) al fine di avere una completo controllo in termini di qualità, affidabilità e ripetibilità delle tecnologie e dei prodotti dall'ideazione alla spedizione al cliente finale.
Infine, grande importanza viene data alla ricerca e sviluppo, per il quale la Umas technology investe annualmente importanti risorse, e per cui vi è una struttura interna dedicata che ha permesso il raggiungimento di importanti successi, anche in stretta collaborazione con i nostri clienti.